Metalgenvindingsanlæg siden 1999

Produktiviteten i en hammermølle øges betydeligt, når det tilførte materiale er ensartet og forbehandlet. En toakslet shredder reducerer skrottets størrelse, gør det muligt at fjerne materiale, som ikke kan neddeles, og sikrer en jævn materialestrøm. Det reducerer opholdstiden i neddelingskammeret, mindsker risikoen for driftsstop og forlænger de indvendige komponenters levetid.

Installationen tager normalt tre arbejdsdage: placering, mekanisk og elektrisk tilslutning samt funktionskontrol.

Den fjerde dag er afsat til driftstest med kundens eget materiale under vores teknikeres opsyn.

I modsætning til traditionelle møller, der kræver lange transportbånd til indfødning ved hjælp af tyngdekraften, har vores hammermølle et kompakt design. Indfødningstragten og den hydrauliske indføder gør skrå transportbånd overflødige. Det reducerer pladsbehovet og vedligeholdelsesomkostningerne. Løsningen kan installeres på begrænset plads og stadig levere høj ydeevne.

For optimal sortering med LIBS-teknologi er det afgørende, at urenhederne frigøres ordentligt fra aluminiumet. En enakslet shredder (Blue Marlin) er særligt velegnet takket være præcis styring af partikelstørrelsen og begrænset dannelse af finmateriale, så materialet er godt forberedt til videre behandling. Ved mængder over 10–15 t/h er en hammermølle et bedre valg på grund af den højere gennemstrømningskapacitet. I begge tilfælde anbefales forbehandling med en toakslet shredder (Blue Devil) for at åbne pakker, fjerne materiale, der ikke kan neddeles, og optimere den efterfølgende proces.

Effektiv genvinding af Zorba begynder med valget af den rette neddelingsteknologi. En hammermølle frigør ikke-jernmetaller optimalt sammenlignet med alternativer som toakslede eller enakslede shreddere, der kan være tilstrækkelige til enklere materialer. Efter magnetisk separering af jernmetaller optimeres genvindingen af Zorba – en blanding af aluminium, kobber, zink, messing og andre metaller – ved at kombinere de bedste sorteringsteknologier, såsom hvirvelstrømsseparatorer, Z-Box og optiske sensorer. Erfaring med projektering af komplette linjer og intelligent integration af disse løsninger sikrer maksimal renhed og højeste værdi af det genvundne materiale.

Ja, vores løsninger er modulære og derfor særligt velegnede til metalgenvindingsanlæg. Du kan begynde med et enklere system, for eksempel en toakslet shredder, og senere tilføje renselinjer eller hammermøller, når mængder og behov vokser. I modsætning til enkeltstående systemer, som ofte er svære at integrere efterfølgende, gør vores teknologi det muligt at vokse trinvis uden at udskifte eksisterende maskiner. Det sikrer skalerbarhed, optimerede investeringer og langsigtet kontinuitet i driften.