Doppelwellen-Industriezerkleinerer für Metallschrott
Die Doppelwellen-Industriezerkleinerer von Zato sind die ideale Lösung für die Zerkleinerung von Eisen- und Nichteisenschrott. La zerkleinerung des Schrotts ermöglicht es, das Stückvolumen zu reduzieren und die verschiedenen Materialien freizusetzen — mit einem zweifach positiven Effekt: geringeres Gesamtvolumen und die Möglichkeit, Metalle mit den Blue Sorter Trennlinien effizient zu trennen. Als Vorzerkleinerer eingesetzt, schützen sie die Hammermühle vor Explosionen und unzerkleinerbarem Material und steigern die Gesamtproduktivität erheblich.
Allgemeine Merkmale
Materialien und Konstruktion
- Konstruiert aus hochfestem Stahl
- Robuste und solide Zweiwellen-Zerkleinerer
Leistung
- Programm zur Steuerung der Wellendrehzahl für hohe Zerkleinerungsmomente
- Höchste Qualität garantiert
Sicherheit und Effizienz
- Minimieren Sie Staub- und Lärmemissionen
- Bewahrung der Anlageneffizienz vor Explosionen und zerbrechlichen Materialien
Installation und Wartung
- Inbetriebnahme der Maschine innerhalb 1 Woche
 Blue Devil |  Blue Storm | |
| Total weight | 65 t (including container) | 39 t |
| Loading mouth capacity | 7m3 | 4,5m3 |
| Shaft weight with blades | 7,6 t | 4,5 t |
| Differentiated shaft rotor speed | fast 6 rpm – slow 3 rpm | 3.5 rpm – 4.5 rpm |
| Number of blades | 60 | 78 |
| Blade width | 180 mm | 150 mm |
| Container weight | 9 t | – |
| Power (applied to shafts) | 1×400 kW electric – World 1x 480kW – USA 483kW Diesel | 1 X 315 kW |
| Motorization | electric / diesel | electric |
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Die Industrie Rotationsschere als intelligentes Zerkleinerungssystem
Die Doppelwellen-Industriezerkleinerer sind aus hochfestem Stahl konstruiert und bieten höchste Stabilität für anspruchsvolle Industriebedingungen. Das Programm zur Steuerung der Wellendrehzahl ermöglicht hohe Zerkleinerungsmomente bei niedriger Drehzahl — ein entscheidender Vorteil beim Einsatz als Rotationsschere für schwieriges Material.
Die SPS unserer Industrie Rotationsschere kombiniert Innovation und Automatisierung. Sie steuert automatisch die Geschwindigkeitsanpassung der Wellen je nach Widerstand, der beim Zerkleinern auftritt. Bei kritischen Arbeitssituationen — wie Überlastung oder Einbringen von unzerkleinerbarem Material — ergreift das System in Sekundenschnelle vorbeugende Maßnahmen, um Schäden an den Wellen oder Messern zu verhindern.
Darüber hinaus verfolgt die SPS Leistungsvariablen (KPIs) und überwacht Alarme und Abschaltungen aufgrund von Überlastung. Effiziente Komponenten und intelligente Technologielösungen sorgen für niedrige Betriebskosten — im Schnitt rund 8 €/Tonne, im Vergleich zu 25–40 €/Tonne bei einer Hammermühle.
Innovation und Fernwartung: Augmented Reality und Industrie 4.0
Der Doppelwellen-Industriezerkleinerer ist mit einem reaktionsschnellen 10-Zoll-Touchscreen ausgestattet, über den Daten direkt auf das Serviceportal von Zato hochgeladen werden können. Die neuesten digitalen Technologien wie Augmented Reality (AR) und Industrie 4.0 ermöglichen es unseren Technikern, Anlagen, Installationen, Wartungen und geplante Kontrollen aus der Ferne zu unterstützen und zu überwachen.
Ausfallzeiten werden minimiert, Kundendienstanfragen umgehend bearbeitet. Die strategische Präsenz auf der ganzen Welt und die Anzahl der weltweit installierten Maschinen garantieren zeitnahen und hochprofessionellen Service nah am Kunden.
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FAQ
Wie lassen sich Explosionen in einer Hammermühle reduzieren?
Explosionen in Hammermühlen werden häufig durch Gasflaschen, Airbags oder Druckbehälter im Schrott verursacht. Der Einsatz eines Doppelwellen-Industriezerkleinerers als Vorzerkleinerer kann das Explosionsrisiko um bis zu 95 % reduzieren, da er diese Gefahrenquellen gezielt öffnet und entschärft — mit direktem Nutzen für Anlagensicherheit und Wartungskosten.
Wie kann die Produktivität einer Hammermühle gesteigert werden?
Die Produktivität steigt deutlich, wenn das zugeführte Material homogen und vorzerkleinert ist. Der Einsatz eines Zato Doppelwellen-Industriezerkleinerers ermöglicht es, die Schrottgröße zu reduzieren, nicht zerkleinerbare Materialien zu entfernen und einen konstanten Materialfluss sicherzustellen — für eine effizientere, sicherere Anlage mit niedrigeren Betriebskosten.
Sind spezielle Fundamente für den Zerkleinerer erforderlich?
Nein, der Zato Doppelwellen-Industriezerkleinerer benötigt keine speziellen Fundamente. Eine ebene Fläche, die eine statische Last von bis zu 70 Tonnen tragen kann, ist ausreichend. Das vereinfacht die Installation erheblich und senkt die Infrastrukturkosten.
Wie lange dauert die Installation eines Zweiwellen-Zerkleinerers?
Die Installation eines Zato Zerkleinerers dauert in der Regel drei Arbeitstage. Am vierten Tag erfolgt die Betriebsabnahme mit dem Material des Kunden unter der Aufsicht unserer Spezialtechniker — und dies ohne aufwendige Baumaßnahmen.
Wie lange ist die Lieferzeit für den Vorzerkleinerer?
Der Blue Devil Zerkleinerer von Zato ist in der Regel bereits am Tag nach Auftragserteilung versandbereit. Schnelligkeit und Kundenorientierung gehören zu den zentralen Stärken, die standardisierte Produktion und laufende Serienproduktion ermöglichen.
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