Dal 1999 produttori di impianti per il recupero dei metalli

Le soluzioni Zato sono 100% Made in Italy

L’intero processo produttivo degli impianti Zato comprensivo di progettazione meccanica ed elettrica, scelta delle materie prime, assemblaggio e collaudo avvengono nella Sede di Brescia. La cura e la precisione del team durante tutte queste fasi, garantiscono che ogni impianto soddisfi i più alti standard di qualità, efficienza e sostenibilità. La rigorosa scelta dei materiali si traduce in qualità, robustezza, stabilità e resistenza all’usura nel tempo. Ogni macchina viene collaudata e testata prima della spedizione, per assicurare il corretto funzionamento e prevenire ritardi durante l’installazione.

Con una produzione continua, gli impianti e le attrezzature sono disponibili per la consegna entro 2 settimane, riducendo i tempi di attesa per i clienti. L’approccio di Zato garantisce un’alta qualità di prodotto, tempi rapidi e un servizio affidabile per soddisfare le esigenze dei clienti in ogni parte del mondo.

Mission

Ci appassiona la circolarità e la consapevolezza che i metalli, essendo materiali permanenti, non vengono mai consumati, ma continuamente trasformati.

Progettiamo e realizziamo macchine e impianti dotati di tecnologie in continua evoluzione per processare rottami metallici, affinché il mondo del riciclo possa beneficiare di soluzioni efficaci per il recupero, il riciclo e il riuso dei metalli, vera e propria «miniera» di materia prima a disposizione delle future generazioni.

Zato Mission
Zato Vision

Vision

Siamo convinti che sia possibile rigenerare le risorse naturali, raggiungere la neutralità climatica, promuovere la crescita economica, favorire l’inclusione sociale e garantire una prosperità equa e diffusa nelle comunità in cui operiamo.

Il nostro impegno è rivolto a rendere i processi sempre più ecologici ed efficienti, minimizzando il consumo di risorse e valorizzando i nostri rifiuti. Ci dedichiamo alla produzione di prodotti e servizi innovativi e rispettosi dell’ambiente, allineati agli Obiettivi di Sviluppo Sostenibile (SDGs) dell’Agenda ONU 2030.

L’inizio

Nel 1999, nei pressi di Brescia, nel nord Italia, Valerio Zanaglio, profondo conoscitore del settore del rottame e della gestione del riciclo dei metalli a livello industriale, fonda Zato insieme ad un piccolo gruppo di esperti. Il suo obiettivo era quello di creare un’azienda capace di fornire – ad acciaierie, fonderie e rottamai – attrezzature, macchine e impianti in grado di ottimizzare i processi di riduzione, pulizia e valorizzazione dei rottami metallici.

Inizialmente, Zato si è specializzata nella produzione di cesoie, guadagnandosi rapidamente una reputazione di eccellenza nell’ambito delle attrezzature per la demolizione. Nel corso degli anni, l’azienda ha ampliato la propria offerta, includendo trituratori industriali, mulini a martelli e linee di separazione, integrando tecnologie innovative. Queste soluzioni consentono una maggiore efficienza produttiva e riducono i costi operativi, garantendo al contempo alti standard di sicurezza in tutte le fasi di lavorazione.

Zato manufacturers metal recovery plants 1999
Zato - Last 10 years

Negli ultimi dieci anni

Zato ha continuato la sua espansione, acquisendo clienti in tutto il mondo e consolidando le sue capacità di innovazione e crescita. Grazie all’eccellente preparazione tecnica e professionale del suo team, oggi l’azienda è presente in mercati internazionali e continua a crescere costantemente, testimoniato dall’apertura di una sede negli Stati Uniti nel 2022.

Gli impianti Zato rispondono alle necessità di un mercato sempre più orientato alla riduzione degli sprechi ed alla valorizzazione delle risorse. Con la sua attenzione costante alla qualità, all’affidabilità e alla soddisfazione del cliente, continua ad evolversi come leader del settore.

Valerio Zanaglio e il team Zato si dedicano con determinazione anche alla questione della sostenibilità.

Zato mira a integrare sempre più soluzioni e tecnologie che riducano l’impatto ambientale delle operazioni di recupero e riciclo dei metalli, promuovendo l’efficienza energetica e l’uso responsabile delle risorse naturali.

Inoltre, l’azienda si impegna a creare un ambiente di lavoro sicuro, inclusivo e rispettoso dei diritti umani, valorizzando il benessere dei propri dipendenti e delle comunità in cui opera. Per Zato, l’economia circolare rappresenta un pilastro fondamentale per il futuro sostenibile del settore.

L’impegno per la sostenibilità
zato-circular-economy
1

1999

Inizia la produzione e vendita di cesoie da demolizione sul mercato europeo. Nasce il primo studio di trituratore bialbero.

2

2001

Sviluppo della prima gamma industriale di trituratori bialbero.

3

2003

Progettazione e avvio della produzione della nuova linea di mulini a martelli.

4

2004

Progettazione e avvio della produzione di impianti di separazione, dedicati alla pulizia, selezione e valorizzazione dei metalli.

5

2007

L’azienda cresce e si afferma in Italia ed Europa: da produttore di attrezzature diventa un punto di riferimento nel settore del riciclo industriale.

6

2011

Ampliamento della gamma di mulini a martelli con modelli più compatti.

7

2017

Rafforzamento della presenza internazionale ed espansione in mercati chiave come Asia e Stati Uniti.

8

2020

Adozione di nuove tecnologie digitali per la gestione e il monitoraggio da remoto dei dati di produzione: AR e Industria 4.0.

9

2021

Apertura della sede di Atlanta e ulteriore espansione del mercato americano.

10

2022

Lancio del trituratore monoalbero e ampliamento della gamma bialbero con un modello dedicato a nuove applicazioni. Ingresso del fondo di private equity LBO France nel capitale aziendale.

11

2025

Apertura dei nuovi uffici negli Stati Uniti (Hebron, KY) ed espansione nei mercati dell’America Latina.

12

2025

Uscita del Fondo di Private Equity LBO France dal capitale aziendale, ingresso del Fondo di Private Equity Abenex.
 
 

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Zato North America Corp. 1676 Petersburg Rd Hebron, KY 41048
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