Mulini a martelli per metalli
La gamma di mulini a martelli per metalli è pensata per la frantumazione di rottami ferrosi e non ferrosi, con risultati affidabili in termini di riduzione volumetrica, pulizia e purezza del prodotto finale. Tre modelli Blue Shark FP 12.10, 16.13 e 19.22 coprono potenze da 315 kW fino a 2.200 kW e capacità produttive da 4 a oltre 60 t/h. Integrabili con il pre-macinatore Blue Devil e con le linee di separazione Blue Sorter, i nostri mulini a martelli per rottami consentono di gestire l’intero processo di riciclo con un solo operatore.
Caratteristiche generali
- Prestazioni elevate: I martelli mobili, opportunamente progettati e posizionati, consentono una frantumazione efficace e rapida del materiale ferroso.
- Versatilità: I mulini a martelli mobili possono gestire una vasta gamma di rottami ferrosi, inclusi rottami misti e materiali non ferrosi, offrendo una soluzione versatile per varie applicazioni di riciclo.
- Robustezza e durabilità: Costruiti con materiali resistenti e rinforzati, i mulini a martelli mobili sono progettati per resistere a condizioni gravose e garantire una lunga durata nel tempo.
- Facilità d’uso e manutenzione: Dotati di sistemi di controllo intuitivi e accessibili, questi mulini sono progettati per essere facili da utilizzare e manutenere, riducendo al minimo i tempi di inattività e ottimizzando l’efficienza complessiva del processo di riciclo.
- Compattezza: Grazie alla loro struttura compatta questi mulini possono essere utilizzati e ricollocati facilmente sia indoor che outdoor. Caratteristica specifica del Blue Shark FP 12.10
Perché scegliere i frantumatori metalli industriali Blue Shark
- Design innovativo: Sono costruiti con strutture in lamiera di acciaio saldate e piastre rinforzate, garantendo robustezza e resistenza. Queste, permettono di minimizzare i costi accessori e semplificare l’installazione, evitando la necessità di opere civili onerose.
- Potenza disponibile: Da 315kW a 2200kW
- Capacità produttiva: Da 4 tonnellate all’ora a oltre 60.
- Pre-assemblaggio e test: Vengono pre-assemblati in azienda e testati prima della spedizione per fornire una visione preventiva delle criticità e tempi di montaggio, che avviene in sole tre settimane.
- Facile Manutenzione: Per i mulini 16.13 e 19.22 viene fornita un’attrezzatura di estrazione e una piattaforma di manutenzione a bordo del mulino per per una facile sostituzione dei martelli
- Ultime tecnologie: Sistema di controllo PLC per gestione della macchina in tempo reale. Interfaccia uomo-macchina (HMI) con sistemi diagnostici integrati per il monitoraggio dell’usura della macchina.
La gamma Blue Shark: tre modelli
La linea di mulini a martelli industriali è composta da tre modelli Blue Shark. Questi modelli condividono gli stessi principi ingegneristici, ma si differenziano per dimensioni, potenza e motorizzazione, in modo che ciascuno possa soddisfare esigenze diverse in termini di capacità produttiva e ingombro.
Blue Shark FP 12.10
Il Blue Shark FP 12.10 è il modello più compatto della nostra gamma: più piccolo, maneggevole e facile da montare e trasportare. È la scelta ideale quando lo spazio è limitato o quando è necessario ricollocare l’impianto, sia in ambienti indoor che outdoor. Nonostante le dimensioni contenute, garantisce una triturazione efficace e costi di gestione ridotti al minimo. Si integra con il pre-macinatore Blue Devil e con le nostre linee di separazione Blue Sorter, permettendo di gestire l’intero ciclo con un solo operatore. Le applicazioni tipiche includono rottame ferroso leggero HMS2, profili in alluminio, scorie di alluminio, UBC e motori elettrici.
Blue Shark FP 16.13
Il Blue Shark FP 16.13 è il modello intermedio: progettato per resistere nel tempo e tra i più compatti del suo segmento di potenza, tratta rottame ferroso leggero HMS2, auto, rottame ferroso in pacchi e profili in alluminio. Con 900 kW / 1.200 HP e motorizzazione elettrica o diesel, si adatta a contesti operativi diversi. Come tutti i nostri mulini a martelli Blue Shark, lo pre-assembliamo e testiamo in stabilimento prima della spedizione, con un montaggio in loco in tre settimane. Per questo modello forniamo anche un’attrezzatura di estrazione e una piattaforma di manutenzione a bordo, per semplificare la sostituzione dei martelli in sicurezza.
Blue Shark FP 19.22
Il Blue Shark FP 19.22 è la soluzione di maggiore potenza nella nostra gamma: 1.500–2.200 kW, 210 t di peso totale e una capacità produttiva di oltre 60 t/h. È pensato per impianti ad alta intensità che trattano volumi importanti di rottame ferroso leggero HMS2, auto. La trasmissione cardanica con giunto viscoso a riempimento variabile e il sistema di controllo PLC con interfaccia HMI integrata garantiscono una gestione in tempo reale e una manutenzione semplificata. Come per il 16.13, forniamo l’attrezzatura di estrazione con piattaforma di manutenzione a bordo macchina.
Mulini a martelli Blue Shark – Dati tecnici
 Blue Shark 12.10 |  Blue Shark 16.13 |  Blue Shark 19.22 | |
| Peso totale | 37,5 t | 131 t | 210 t |
| Potenza motore | 315 kW – 450 kW | 900 kW / 1220 HP | 1500 kW – 2200 kW |
| Motorizzazione | elettrica | elettrica/diesel | elettrica |
| Altezza | 4.7 m | 5.8 m | 7.5 m |
| Larghezza | 7.4 m | 11.3 m | 17 m |
| Profondità | 3.2 m | 15 m | 13.6 m |
| Diametro rotore con martelli aperti | 1.2 m | 1.6 m | 1.9 m |
| Larghezza del rotore | 1 m | 1.3 m | 2.2 m |
| Tipo di trasmissione | a cinghia con giunto a riempimento fisso | cardanica con giunto viscoso a riempimento variabile | cardanica con giunto viscoso a riempimento variabile |
Video Mulini a martelli
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Blue Shark FP 16-13 assemblaggio in loco in tempi record
Blue Shark è preassemblato e testato in fabbrica
I nostri mulini a martelli per metalli sono ideali per la lavorazione di:
FAQ
Quale tipo di mulino è consigliabile per lavorare rottame di alluminio in combinazione con il LIBS?
Per ottenere le migliori performance di separazione con tecnologia LIBS, è fondamentale garantire una buona liberazione dei contaminanti presenti nell’alluminio. Il trituratore monoalbero (Blue Marlin) è ideale per questa applicazione grazie al controllo preciso della pezzatura e alla ridotta produzione di fine, che lascia il materiale ben aperto per il trattamento successivo. Per volumi superiori a 10–15 ton/h, è preferibile un mulino a martelli, che assicura portate elevate. In entrambi i casi, si consiglia un pretrattamento con trituratore bialbero (Blue Devil) per aprire pacchi, rimuovere materiali infrantumabili e ottimizzare il processo a valle.
Qual è il mulino a martelli più compatto sul mercato?
A differenza dei mulini convenzionali, che richiedono lunghi nastri di carico per alimentare il materiale per gravità, il nostro mulino a martelli si distingue per il suo design compatto. Grazie a un sistema di alimentazione tramite tramoggia e spintore idraulico, elimina la necessità di nastri inclinati, riducendo l’ingombro dell’impianto e i costi di manutenzione. Questa soluzione consente l’installazione anche in spazi ridotti, mantenendo elevate prestazioni operative.
Qual è il miglior sistema di alimentazione per un mulino a martelli?
Un sistema di alimentazione efficace è essenziale per garantire continuità e sicurezza nel funzionamento di un mulino a martelli. I sistemi tradizionali si basano su nastri metallici, rulli dosatori e scivoli di carico, con elevati costi operativi e dipendenza dall’abilità dell’operatore. Il nostro sistema utilizza uno spintore idraulico automatizzato, gestito da un controllo elettronico che regola in tempo reale il flusso di materiale. Questo elimina la necessità di operatori dedicati e ottimizza l’efficienza dell’impianto in modo continuo e autonomo.
Ogni quanto devo sostituire i martelli al mulino?
La frequenza di sostituzione dei martelli dipende da diversi fattori: tipo di materiale trattato, caratteristiche dei martelli e modalità operative. L’alimentazione di pacchi compatti accelera l’usura, mentre l’uso di materiale pretriturato può prolungarne significativamente la durata. Ottimizzare il materiale in ingresso è il modo più efficace per ridurre i costi operativi legati all’usura delle componenti.
È facile cambiare la griglia o la dimensione del materiale in uscita dal mulino a martelli?
Nei mulini a martelli tradizionali, la sostituzione delle griglie è un’operazione lunga e complessa. in Zato, abbiamo sviluppato un sistema di estrazione posteriore a comando idraulico, che consente di effettuare il cambio griglia in poche ore, senza sollevare il rotore. Questo sistema aumenta la flessibilità operativa, facilita la pulizia e semplifica le attività di manutenzione, migliorando l’efficienza complessiva dell’impianto.
Quanti giorni servono per installare il mulino a martelli?
I mulini a martelli convenzionali richiedono oltre 5–6 mesi per l’installazione, a causa delle complesse opere civili e delle fondamenta necessarie. Il nostro mulino, invece, è progettato su una struttura metallica autoportante che consente un’installazione completa in meno di 30 giorni, riducendo sensibilmente tempi, costi e complessità impiantistiche.
Esistono mulini a martelli personalizzabili o configurabili su misura?
No, la nostra produzione di mulini a martelli si basa su modelli standardizzati. Questa scelta consente ai clienti di beneficiare di tempi di consegna ridotti, ricambi sempre disponibili e manutenzioni rapide ed efficienti. Standardizzare significa offrire affidabilità, continuità operativa e un supporto tecnico più veloce, senza compromettere la qualità del risultato.
Quali sono i tempi di consegna per un mulino a martelli Zato?
Grazie alla standardizzazione dei modelli e a una produzione in serie costante, i nostri mulini a martelli sono generalmente disponibili con tempi di consegna di circa 3 mesi dalla conferma dell’ordine.
Quante persone servono per gestire un mulino a martelli?
Nei sistemi convenzionali sono richiesti almeno due operatori: uno per la gru di carico e uno per gestire l’alimentazione del mulino, oltre al personale addetto alla cernita manuale. Con la nostra tecnologia, l’alimentazione del mulino è automatizzata tramite la stessa gru che carica il trituratore, riducendo il personale necessario alle sole operazioni di cernita.
Quale è la macchina necessaria per produrre proler/e40/Shred210?
La macchina ideale è il mulino a martelli. Grazie alla sua capacità di frantumare e liberare efficacemente i metalli, il mulino consente di ottenere materiale omogeneo, ad alta densità e conforme agli standard richiesti dai forni e dai mercati internazionali.
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