Blue Sorter : lignes de traitement des métaux non ferreux
Les lignes de séparation des métaux non ferreux, situées en aval des installations de séparation des métaux ferreux, jouent un rôle essentiel dans la séparation précise de métaux tels que l’aluminium, le cuivre, le laiton et d’autres alliages légers. Ce tri minutieux des métaux non ferreux permet non seulement de réduire l’impact environnemental des déchets, mais représente également une opportunité économique significative, en raison de la valeur élevée de ces matériaux.
Où s’intègrent les lignes de séparation des métaux non ferreux
Le traitement des systèmes de séparation des métaux non ferreux permet d’obtenir des fractions pures à haute valeur commerciale. En fonction de la configuration de la ligne, les fractions extraites peuvent inclure l’aluminium (Zorba, Twitch) pour les fonderies d’aluminium secondaire, le cuivre et le laiton récupérés des câbles et composants électriques, l’inox identifié par capteurs inductifs (Zurik), ainsi que les fils de cuivre isolés (ICW) séparés spécifiquement. Cette valorisation permet de maximiser la rentabilité de chaque tonne de matériau entrant dans le processus.
Technologies utilisées
- Convoyeurs à bande et systèmes de tri : Ils transportent et distribuent les matériaux le long de la ligne de séparation, assurant un flux continu et cohérent de matériaux.
- Trommel : Le tambour cylindrique rotatif, perforé et incliné, permet de séparer des matériaux de différentes tailles.
- Séparateurs à courant de Foucault : Utilisé pour séparer les métaux non ferreux des matériaux non métalliques en créant un champ magnétique alternatif qui induit des courants dans les métaux, les poussant hors du flux de matériaux.
- Capteurs optiques et à rayons X : Des technologies avancées identifient les métaux non ferreux sur la base de leur composition chimique et de leurs propriétés physiques, ce qui permet une séparation précise.
FAQ
Quels types de métaux non ferreux peut-on récupérer avec une ligne Blue Sorter ?
Avec les lignes Blue Sorter de Zato, il est possible de récupérer l’aluminium (Zorba, Twitch), le cuivre, le laiton, l’inox (Zurik) et les fils de cuivre isolés (ICW). Les configurations avancées avec XRT/XRF ou LIBS permettent en outre un tri par alliage pour les fractions aluminium destinées aux fonderies.
Quelle est la différence entre un séparateur à courants de Foucault et un capteur à rayons X ?
Le séparateur à courants de Foucault sépare physiquement les métaux non ferreux des non-métaux sur la base de leur conductivité. Le capteur à rayons X (XRT/XRF) ou LIBS identifie la composition chimique pour un tri encore plus précis par alliage, indispensable pour valoriser l’aluminium secondaire au prix des fonderies.
La ligne non ferreux peut-elle fonctionner sans ligne ferreux en amont ?
En principe, la ligne non ferreux est conçue pour traiter le Zorba issu de la séparation ferreux. Elle peut cependant être alimentée par un Zorba acheté sur le marché ou issu d’autres sources, selon la configuration de l’installation.
Comment optimiser la récupération du Zorba sur une ligne de séparation ?
Selon Zato, l’optimisation du Zorba commence par le choix du bon système de broyage. Un broyeur à marteaux Blue Shark assure la meilleure libération des métaux non ferreux. La ligne non ferreux ajoute ensuite les courants de Foucault, le Z-Box et le tri optique pour atteindre une pureté élevée.
Quels volumes minimums sont nécessaires pour justifier une ligne de traitement des métaux non ferreux ?
Zato dimensionne ses lignes Blue Sorter en fonction des volumes spécifiques à chaque client. Grâce à l’architecture modulaire, il est possible de commencer avec une configuration de base et d’évoluer. Contactez-nous pour une analyse personnalisée de votre flux de matériaux.
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