Molinos de martillos para metales: gama Blue Shark
La gama Zato de molinos de martillos para metales Blue Shark está diseñada para garantizar los máximos resultados en reducción, limpieza y pureza del material final, tanto en chatarra férrica como no férrica. Estos molinos fragmentadores ofrecen costes de funcionamiento entre los más bajos de su clase, gracias a un diseño compacto que elimina la necesidad de obras civiles costosas. Integrables con el pretriturador Blue Devil y las líneas de separación Blue Sorter, permiten alcanzar mayores niveles de producción con un solo operario para toda la planta.
Características generales
- Alto rendimiento: Los martillos móviles, adecuadamente diseñados y colocados, permiten una trituración eficaz y rápida del material férrico y no férrico.
- Versatilidad: Los molinos de martillos móviles pueden manipular una amplia gama de chatarra ferrosa, incluida chatarra mixta y materiales no ferrosos, ofreciendo una solución versátil para diversas aplicaciones de reciclaje.
- Robustez y durabilidad: Construidos con materiales resistentes y reforzados, los molinos de martillos móviles están diseñados para soportar condiciones duras y garantizar una larga vida útil.
- Facilidad de uso y mantenimiento: Equipados con sistemas de control intuitivos y accesibles, estos molinos están diseñados para ser fáciles de usar y mantener, minimizando el tiempo de inactividad.
- Compactibilidad: Gracias a su diseño compacto, estos molinos pueden utilizarse y trasladarse fácilmente tanto en interiores como en exteriores, una característica clave del Blue Shark FP 12.10.
Una plataforma completa para el reciclaje de metales
Posicionado como una plataforma de reciclaje de metales, el Blue Shark convierte cargas mixtas en material homogéneo y de alta densidad, listo para el horno. Ya se gestione un patio compacto o una planta de alto rendimiento, un triturador de chatarra industrial Zato mantiene una alimentación constante y un corte limpio, de modo que cada triturador de chatarra ofrece un tamaño de partícula uniforme. En toda la gama, los molinos de martillos para chatarra metálica Zato están disponibles desde 315 kW hasta 2200 kW, con una capacidad de producción que va de 4 toneladas por hora a más de 60.
Por qué elegir los molinos de martillos metálicos Blue Shark
- Diseño innovador: Están construidos con estructuras de chapa de acero soldada y placas reforzadas, que garantizan robustez y resistencia. Así se minimizan los costes adicionales y se simplifica la instalación, evitando la necesidad de costosas obras civiles.
- Potencia disponible: de 315 kW a 2.200 kW.
- Capacidad de producción: de 4 a más de 60 toneladas por hora.
- Premontaje y pruebas: se premontan en la propia empresa y se prueban antes de su envío para tener una visión anticipada de los problemas críticos, con un tiempo de montaje de solo tres semanas.
- Fácil mantenimiento: en los modelos 16.13 y 19.22, una plataforma de extracción y mantenimiento a bordo del molino facilita la sustitución de los martillos.
- Última tecnología: sistema de control PLC para la gestión de la máquina en tiempo real, con interfaz hombre-máquina (HMI) y diagnóstico integrado para la supervisión del desgaste.
La gama Blue Shark: tres modelos
La línea de molinos de martillos para metales se articula en torno a tres modelos Blue Shark. Comparten los mismos principios de ingeniería, pero difieren en tamaño, potencia y motorización, de modo que cada uno se adapta a diferentes necesidades de producción y espacio.
Blue Shark 12.10
El Blue Shark 12.10 FP es el modelo de entrada de la gama: el más compacto y manejable, ideal para instalaciones con espacio limitado o para operadores que se inician en la trituración con molino de martillos. Con una potencia de 315–450 kW y un peso total de 37,5 t, puede procesar desde 4 t/h de chatarra ferrosa ligera, UBC, motores eléctricos, perfiles de aluminio y cinta de aluminio. Su sistema de tolva y empujador hidráulico elimina la necesidad de cintas inclinadas de gran longitud, y el premontaje en fábrica lo convierte en una solución de trituración de chatarra muy ágil, especialmente adecuada para chatarrerías de tamaño medio.
Blue Shark 16.13
El Blue Shark 16.13 FP es el modelo de gama media, pensado para operadores que necesitan mayor capacidad productiva sin llegar al gran formato industrial. Con 900 kW / 1220 HP y motorización disponible también en versión eléctrica o diésel, alcanza un peso de 131 t y trabaja con un rotor de 1,6 m (martillos abiertos) de 1,3 m de ancho. La plataforma de extracción y mantenimiento a bordo facilita la sustitución de los martillos, lo que convierte a esta plataforma de reciclaje de metales en la opción habitual para operaciones que necesitan mayor capacidad con motorización flexible.
Blue Shark 19.22
El Blue Shark 19.22 FP es el modelo de mayor potencia de la gama: 1500–2200 kW, con motorización eléctrica, junta universal y acoplamiento viscoso de llenado variable. Con 210 t de peso total y un rotor de 1,9 m de diámetro (martillos abiertos) y 2,2 m de anchura, ofrece la máxima producción para plantas de alto rendimiento. Como en el modelo 16.13, dispone de plataforma de mantenimiento a bordo, por lo que este triturador de chatarra industrial mantiene rápidos los cambios de martillos y el mantenimiento incluso en el extremo superior de la gama.
Molinos de martillos Blue Shark – datos técnicos
 Blue Shark 12.10 |  Blue Shark 16.13 |  Blue Shark 19.22 | |
| Peso total | 37,5 t | 131 t | 210 t |
| Potencia del motor | 315 kW – 450 kW | 900 kW / 1220 HP | 1500 kW – 2200 kW |
| Motorización | eléctrica | eléctrica/diésel | eléctrica |
| Altura | 4.7 m | 5.8 m | 7.5 m |
| Anchura | 7.4 m | 11.3 m | 17 m |
| Profundidad | 3.2 m | 15 m | 13.6 m |
| Diámetro del rotor (martillos abiertos) | 1.2 m | 1.6 m | 1.9 m |
| Anchura del rotor | 1 m | 1.3 m | 2.2 m |
| Transmisión | transmisión por correa, junta de llenado fija | junta universal, acoplamiento viscoso de llenado variable | junta universal, acoplamiento viscoso de llenado variable |
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Nuestros molinos de martillos para metales son ideales para procesar:
FAQ
¿Qué tipo de molino se recomienda para tratar chatarra de aluminio junto con tecnología LIBS?
Para obtener una separación óptima con tecnología LIBS, es fundamental liberar eficazmente los contaminantes del aluminio. El triturador de un solo eje (Blue Marlin) es ideal por su control preciso del tamaño y su baja generación de finos. Para volúmenes superiores a 10–15 t/h, se recomienda un molino de martillos por su mayor capacidad. En ambos casos, es aconsejable un pretratamiento con triturador de doble eje (Blue Devil) para abrir paquetes, eliminar materiales no triturables y mejorar la eficiencia posterior.
¿Cuál es el molino de martillos más compacto del mercado?
A diferencia de los molinos tradicionales que requieren cintas largas para alimentar por gravedad, el molino de martillos Zato destaca por su diseño compacto. Con un sistema de tolva y empujador hidráulico, elimina la necesidad de cintas inclinadas, reduciendo espacio y costes de mantenimiento. Esto permite la instalación en espacios reducidos sin perder rendimiento.
¿Cuál es el mejor sistema de alimentación para un molino de martillos?
Un sistema de alimentación eficiente es clave para un funcionamiento continuo y seguro del molino de martillos. Los sistemas tradicionales dependen de cintas metálicas, rodillos dosificadores y tolvas, con altos costes y gran dependencia del operario. El sistema de Zato sustituye todo esto por un empujador hidráulico automatizado y gestionado electrónicamente, que regula en tiempo real el flujo de material, mejorando la eficiencia y reduciendo la dependencia del operario.
¿Con qué frecuencia se deben reemplazar los martillos del molino de martillos?
La frecuencia de sustitución de los martillos depende de factores como el tipo de material, las características del martillo y las condiciones de operación. Alimentar con paquetes compactos acelera el desgaste, mientras que el material pretriturado prolonga notablemente su vida útil y reduce los costes operativos. Preparar adecuadamente el material de entrada es clave para minimizar los costes de desgaste.
¿Es fácil cambiar la rejilla o ajustar el tamaño del material de salida del molino de martillos?
En los molinos tradicionales, cambiar las rejillas es una operación larga y complicada. Zato ha desarrollado un sistema de extracción trasera con mando hidráulico que permite realizar el cambio en pocas horas sin levantar el rotor. Esto aumenta la flexibilidad operativa, simplifica el mantenimiento y mejora la eficiencia general de la planta.
¿Cuántos días se necesitan para instalar el molino de martillos?
Los molinos de martillos convencionales requieren más de 5–6 meses de instalación debido a obras civiles complejas y fundaciones específicas. El molino de Zato, con estructura metálica autoportante, se instala por completo en menos de 30 días, reduciendo notablemente tiempos, costes y complejidad.
¿Existen modelos personalizables o configurables a medida?
No, nuestra producción se basa en modelos estandarizados. Esta decisión permite garantizar plazos de entrega cortos, repuestos siempre disponibles y mantenimientos rápidos y eficientes. Estandarizar significa ofrecer fiabilidad, continuidad operativa y un soporte técnico ágil, sin comprometer el rendimiento.
¿Cuál es el plazo de entrega de un molino de martillos ZATO?
Gracias a la estandarización de los modelos y una producción continua, los molinos de martillos ZATO suelen entregarse en un plazo de aproximadamente 3 meses desde la confirmación del pedido.
¿Cuántas personas se necesitan para operar un molino de martillos?
En los sistemas convencionales se necesitan al menos dos operarios: uno para la grúa de carga y otro para alimentar el molino, además del personal de selección manual. Con la tecnología de ZATO, la misma grúa que carga el triturador también alimenta el molino, por lo que solo se requiere personal para el cribado.
¿Qué máquina se necesita para producir proler / E40?
La máquina ideal es el molino de martillos. Su capacidad de trituración y liberación garantiza un material homogéneo y denso, conforme a los estándares del sector.
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