Blue Sorter: plantas de tratamientos de residuos ferricos
Las plantas para tratamiento de chatarra férrica Blue Sorter están diseñadas para la separación y recuperación de metales ferrosos procedentes principalmente de la trituración de automóviles, recogida mixta, electrodomésticos y residuos de transformación. A través de una combinación de tecnologías mecánicas, magnéticas y de sensores, estas líneas extraen eficazmente los metales ferrosos garantizando una gran pureza del material recuperado. El resultado son ferrosos E40 limpios y listos para la colada, un producto de alta demanda en el mercado siderúrgico.
Cómo funciona la separación magnética en los sistemas de trituración para recuperación de chatarra
Los sistemas de trituración para recuperación de chatarra ferrosa se basan en tambores magnéticos de alta intensidad que atraen y retienen los metales ferrosos mientras el material no magnético continúa su recorrido por la cinta. Los tambores giratorios están diseñados para trabajar de forma continua y con bajo mantenimiento, garantizando un rendimiento estable a lo largo del tiempo.
El proceso genera dos fracciones claramente diferenciadas: por un lado, ferrosos E40 limpios listos para su uso directo en acería o fundición; por otro, una acumulación de no ferrosos que puede contener distintos materiales metálicos y no metálicos, y que puede separarse adicionalmente con la línea Blue Sorter de no férricos.
Fuentes de alimentación compatibles con las plantas de chatarra férrica
Las plantas para tratamiento de chatarra férrica Blue Sorter son compatibles con el material procedente de molinos de martillos Blue Shark, trituradoras de doble eje Blue Devil y Blue Storm, y trituradoras monoeje Blue Marlin. Esta integración nativa entre equipos de la misma plataforma tecnológica simplifica la puesta en marcha y garantiza un flujo de material optimizado entre las distintas etapas del proceso.
Tecnologías de separación
Cinta transportadora: se utiliza para transportar los materiales a la planta de separación.
Separación magnética — Tambores magnéticos: se utilizan para separar metales ferrosos de otros materiales. Los tambores giratorios contienen potentes imanes que atraen y retienen los metales ferrosos, mientras que el material no ferroso se desprende.
Fuente de alimentación:
- Cinta transportadora: se utiliza para transportar los materiales a la planta de separación.
Separación magnética:
- Tambores magnéticos: se utilizan para separar metales ferrosos de otros materiales. Los tambores giratorios contienen potentes imanes que atraen y retienen los metales ferrosos, mientras que el material no ferroso se desprende.
Esto da lugar a 2 situaciones distintas:
- Ferrosos E40 limpios y listos para la colada.
- Acumulación de no férricos (puede contener distintos materiales metálicos y no metálicos, dependiendo de si la separación se aplica a un molino de martillos o a una trituradora, y puede separarse aún más con una línea de no férricos).
FAQ
¿Qué calidad de material ferroso se obtiene después de la separación magnética?
Con una planta Blue Sorter ferroso de Zato es posible obtener material ferroso E40, apto para su uso directo en acería eléctrica sin necesidad de tratamientos adicionales. La pureza del material depende de la calidad de la trituración previa: cuanto más homogéneo y fino sea el material de entrada, mayor será la eficacia de la separación magnética y menor la merma aplicada por la acería.
¿Qué ocurre con el material no magnético que sale de la línea de ferrosos?
El material no magnético resultante de la línea Blue Sorter ferroso de Zato forma el llamado Zorba, una mezcla de metales no magnéticos (aluminio, cobre, latón…) y residuos no metálicos. Este material puede procesarse adicionalmente en la línea Blue Sorter de no férricos para recuperar las distintas fracciones metálicas con alta pureza y valor comercial.
¿Cuánto material de entrada necesita una planta de separación magnética para ser rentable?
La rentabilidad de una planta Blue Sorter ferroso de Zato depende del valor del material recuperado y del volumen procesado. En general, con volúmenes de entrada superiores a 5–10 t/h la instalación de una línea de separación magnética resulta económicamente justificada, especialmente si permite reducir la merma que aplica la acería y aumentar el precio de venta del material entregado.
¿Es posible instalar una línea de separación magnética junto a una trituradora de doble eje?
Sí. La planta Blue Sorter ferroso de Zato puede instalarse directamente aguas abajo de cualquier trituradora de la gama Zato —Blue Devil, Blue Storm o Blue Marlin— para aprovechar al máximo el material triturado. La integración modular garantiza un flujo de material continuo y eficiente, sin necesidad de equipos de transporte intermedios complejos.
¿Con qué frecuencia necesita mantenimiento una línea de separación magnética?
Las líneas Blue Sorter ferroso de Zato están diseñadas para un mantenimiento reducido y previsible. Los tambores magnéticos y las cintas transportadoras requieren revisiones periódicas de los componentes de desgaste, pero el diseño modular facilita el acceso y la sustitución rápida de piezas. La teleasistencia integrada en el sistema permite monitorizar el estado de los equipos en tiempo real y planificar las intervenciones sin interrumpir la producción.
¿Necesitas más información?
Rellena el formulario, ¡nos pondremos en contacto contigo lo antes posible!
